凤铝铝合金型材断面设计

发布时间：2015-02-12 11:46 浏览次数：

　　1、断面大小

　　型材断面大小用外接圆大小来衡量，外接圆越大，所需要的挤压力就越大。一般来说，每台挤压机上能挤压出的最大外接圆的型材不是固定不变的，它与挤压筒直径有关，如2000T挤压机上的挤压筒直径一般为170~200mm，最大的可为220mm，挤压型材的最大外接圆一般比挤压筒直径小25~50mm，挤压空心型材时则应更小一些。

　　2、断面形状复杂性

　　形状因素就是凤铝断桥铝门窗断面周长与单位质量之比(或周长与断面面积之比)，即F=S/A(或F=S/W)。

　　F ——形状因素

　　S ——型材断面周长

　　W ——型材的单位质量

　　A ——型材断面积

　　如以C表示型材外接圆直径，那么SC/A就是一个反映挤压难易程度的指数，指数越大，则型材就越难以挤压。

　　3、挤压系数

　　为使挤压型材具有一定的变形量，同时又不至于难挤压，合理的选择挤压系数就显得很重要。一般来说，纯铝的挤压系数可以达到300，6063可以达到200，硬铝合金可选在20~60之间。

　　4、型材壁厚

　　某一特定型材壁厚最小值取决于型材外接圆直径的大小、合金成分和形状因素等。壁厚的选择除与合金有关外，还与外接圆直径、断面形状等有关。型材的外接圆尺寸或宽度尺寸越大，设计的厚度也应越大，一般情况下型材的宽厚比(B/t)以小于30为宜，当大于50就比较难挤压了，当大于100，属于特别难挤压，要采用一些相应的技术措施方可挤压。

　　5、包围的空间面积

　　在型材断面形状方面，凡是有三面包围一面开口的部分，叫做空间面积。这个空间从模子方面来看是个悬臂梁，当悬臂梁细而深时，模子破损率就高。

　　6、直角间的圆角半径

　　半径过小时，尖角处易发生开裂或磨损。6063类挤压性能良好的合金，其最小圆角半径可取R=0.4mm，其他合金可取0.6mm，实际调整数据应当根据生产经验调整。

　　7、断面型材公差

　　型材的断面尺寸公差应根据产品的加工余量、使用条件、型材挤压难易程度、合金牌号和形状部位来确定，一般来说，在有关的技术标准中或在用户提供的图纸中规定。对某些挤压难度大的型材，可通过改变形状或增大工艺余量和尺寸公差来减少挤压的难度，挤压出十分接近要求的制品，然后整形至合格。